Lær om oppdateringen av UL 1449 Surge Protective Devices (SPDS) -standarden, og legge til testkrav for produkter i fuktige miljøer, hovedsakelig ved bruk av konstant temperatur og fuktighetstester. Lær hva en overspenningsbeskytter er, og hva et vått miljø er.
Overspenningsbeskyttere (Surge Protective Devices, SPDS) har alltid blitt sett på som den viktigste beskyttelsen for elektronisk utstyr. De kan forhindre akkumulerte kraft- og kraftsvingninger, slik at det beskyttede utstyret ikke blir skadet av plutselige kraftstøt. En overspenningsbeskytter kan være en komplett enhet designet uavhengig, eller den kan utformes som en komponent og installeres i det elektriske utstyret til kraftsystemet.
Som nevnt ovenfor brukes overspenningsbeskyttere på forskjellige måter, men de er alltid ekstremt kritiske når det gjelder sikkerhetsfunksjoner. UL 1449 -standarden er et standardkrav som dagens utøvere er kjent med når de søker om markedsadgang.
Med den økende kompleksiteten i elektronisk utstyr og den For å holde tritt med tidene og holde oppdatert.
Definisjon av fuktig miljø
Enten det er NFPA 70 i National Fire Protection Association (NFPA) eller National Electrical Code® (NEC), har "fuktig plassering" blitt tydelig definert som følger:
Steder beskyttet mot vær og ikke utsatt for metning med vann eller andre væsker, men utsatt for moderat grader av fuktighet.
Spesifikt er telt, åpne verandaer og kjeller eller nedkjølte lager, etc., steder som er "utsatt for moderat fuktighet" i koden.
Når en overspenningsbeskytter (for eksempel en varistor) er installert i et sluttprodukt, er det mest sannsynlig fordi sluttproduktet er installert eller brukt i et miljø med variabel fuktighet, og det må betraktes som i et så fuktig miljø, bølgen beskytter om det kan oppfylle sikkerhetsstandardene i det generelle miljøet.
Krav til produktytelse Evaluering i fuktige miljøer
Mange standarder krever uttrykkelig at produkter må bestå en serie pålitelighetstester for å verifisere ytelsen i løpet av produktets livssyklus, for eksempel høy temperatur og høy luftfuktighet, termisk sjokk, vibrasjoner og drop -testartikler. For tester som involverer simulerte fuktige miljøer, vil konstant temperatur- og fuktighetstester bli brukt som hovedevaluering, spesielt 85 ° C temperatur/85 % fuktighet (ofte kjent som "dobbel 85 -test") og 40 ° C temperatur/93 % fuktighet kombinasjonen kombinasjonen av disse to settene med parametere.
Den konstante temperatur- og fuktighetstesten tar sikte på å fremskynde produktets levetid gjennom eksperimentelle metoder. Det kan godt evaluere anti-aldringsevnen til produktet, inkludert å vurdere om produktet har egenskapene til lang levetid og lavt tap i et spesielt miljø.
Vi har gjennomført en spørreskjemaundersøkelse om bransjen, og resultatene viser at et betydelig antall produsenter av terminalprodukter stiller krav til temperatur- og fuktighetsvurdering av overspenningsbeskyttere og komponenter som ble brukt internt, men UL 1449 -standarden på den tiden hadde ikke en Tilsvarende må produsenten derfor gjennomføre flere tester av seg selv etter å ha oppnådd UL 1449 -sertifikatet; Og hvis det kreves en tredjeparts sertifiseringsrapport, vil muligheten for den nevnte operasjonsprosessen bli redusert. Når terminalproduktet gjelder for UL-sertifisering, vil det også møte situasjonen som sertifiseringsrapporten for de internt brukte trykkfølsomme komponentene ikke er inkludert i Wet Environment Application Test, og det er nødvendig med ytterligere evaluering.
Vi forstår kundenes behov og er fast bestemt på å hjelpe kunder med å løse smertepunktene som oppstår i faktisk drift. UL lanserte 1449 -standardoppdateringsplanen.
Tilsvarende testkrav lagt til standarden
UL 1449 -standarden har nylig lagt til testkrav for produkter på fuktige steder. Produsenter kan velge å legge til denne nye testen i testsaken mens de søker om UL -sertifisering.
Som nevnt ovenfor, vedtar applikasjonstesten for vått miljø hovedsakelig den konstante temperatur- og fuktighetstesten. Følgende skisserer testprosedyren for å bekrefte egnetheten til en varistor (MOV)/gassutladningsrør (GDT) for våtmiljøapplikasjoner:
Testprøvene vil først bli utsatt for en aldringstest under høye temperatur- og høye luftfuktighetsforhold i 1000 timer, og deretter vil Varistor -spenningen til varistor eller nedbrytningsspenningen til gassutladningsrøret sammenlignes for å bekrefte om overspenningsbeskyttelseskomponentene kan Sist i lang tid i det fuktige miljøet opprettholder den fortsatt sin opprinnelige beskyttelsesytelse.
Post Time: Mai-09-2023